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自動配料系統的組成及其系統優勢說明
更新時間:2020-11-23 瀏覽次數:1935
自動配料系統是一種智能化的控制系統,主要用于自動配料生產加需求,替代傳統人工配料,解決了配料速度慢,精度差等問題,大大提高了生產效率。
自動配料系統通常應用于食品、塑料、橡膠、化工、飼料、新能源等行業。針對原料品種多,配量少的配方按比例自動配料,由于產品種類多,配方變化大,經常需要隨時更換原料種類和配方重量。實現了物料的自動存儲、計量,并且準確輸送至生產線的混合設備,可以將繁瑣的配料問題自動化、簡單化。
六大部分組成:
投料單元:物料來料方式決定噸袋無塵投料站,小袋投料站方式;
稱重單元:采用高精度稱重模塊,與稱重控制儀表組合;
輸送單元:采用斗式提升機,螺旋輸送,氣力輸送,移動配料車等方式,把物料送到位置;
混合單元:根據物料性質選擇混合設備;
控制單元:上位機采用工業電腦,下位機由稱重儀表控制的PLC通訊機柜;
軟件單元:根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
自動配料系統的優勢。
一、以可編程控制器(PLC)為核心,體積小,精度高,穩定性能好。
二、可同時控制多個秤,控制多種材料和輸出(根據技術不同)。
三、智能控制原料時間,原料各秤之間沒有等待,原料運轉周期縮短,原料運輸速度和產量提高。
四、采用WINXP系統平臺,運行更快、更穩定,實時動態生產畫面,表現生產過程,直觀、清晰、自動恢復功能。
五、有強大的報告功能,可以大量記錄存儲各種數據和表格印刷,每次生產完成后自動印刷原料報告,提供日期、時間、報告編號和各種材料的實際消耗量等資料的報告提取采用PC手動查詢方式,生產結束報告書存放在計算機內部
六、操作簡單,有手動、半自動、全自動三種生產模式。
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